Vierseitenfräse VH-M518H-VH-M518HH

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VH-M518H/VH-M518HH HOCHGESCHWINDIGKEITS-VIERSEITENFORMER

VH-M518H Hochgeschwindigkeits-Vierseitenfräse, die eine 5-Spindel-Fräsmaschine ist, jedoch mit den ersten beiden Bodenhobelmaschinen. Die Bearbeitung des Grobhobelns und Feinhobelns erfolgt zuerst, um die Oberflächengüte des Grundhobelns sicherzustellen.Die kürzeste Bearbeitungslänge beträgt 150 mm (kontinuierlicher Vorschub), das Spindellager verfügt über ein hochpräzises Lager, die Geschwindigkeit beträgt 8500 U/min, die Vorschubgeschwindigkeit beträgt bis zu 60 m/min, was zu einer hohen Bearbeitungseffizienz führt, wodurch Arbeitskosten gespart werden und Vorteile der Verarbeitungsqualität.Es ist die beste Wahl für die Keilzinkenplattenindustrie und die Verarbeitung in Fabriken.

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Wichtigste technische Daten

Modellparameter

VH-M518H

Arbeitsbreite (mm)

25~180

Arbeitsdicke (mm)

8~130

Länge des Einlauftisches (mm)

1268

Vorschubgeschwindigkeit (m/min)

6~60

Durchmesser der Hauptwelle (mm)

∮40

Hauptspindeldrehung (U/min)

8500

Luftdruck (Mpa)

0,6

1stUnterer Motor (kW)

5.5

2ndvertikaler rechter Motor (kW)

5.5

3rdvertikaler linker Motor (kW)

5.5

1stOberer Motor (kW)

7.5

2ndOberer Motor (kW)

/

2ndUnterer Motor (kW)

4

Balkenhebemotor (kW)

0,75

Vorschubmotor (kw)

7.5

Gesamtmotor (kW)

30,75

1st Spindeldurchmesser (mm)

∮115-∮130

Rechte vertikale Spindel (mm)

∮125-∮160

Linke vertikale Spindel (mm)

∮125-∮160

1stobere Spindel (mm)

∮125-∮160

2ndobere Spindel (mm)

/

2nduntere Spindel (mm)

∮115-∮130 Trimmen ∮145

Rollendurchmesser (mm)

∮140

Staubauslass (mm)

∮140

Abmessungen (L*B*H mm)

3700x1600x1900

Gewicht (kg)

3500

Detail

ELEKTRONISCHE/PNEUMATISCHE/STEUERUNGSKONFIGURATION

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Es gibt 13 Gruppen von Einzugswalzen, die eng angeordnet sind, um den reibungslosen Durchgang kurzer Holzstücke zu ermöglichen.

Im Arbeitstisch befinden sich 5 Gruppen unterstützender Einzugsrollen.

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Sieben direkt mit dem Untersetzungsgetriebe verbundene Einzugswalzen für kraftvollen Vorschub.

Jede Spindel wird von einem unabhängigen Motor mit starker Schnittkraft angetrieben

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Am vorderen Ende der Spindel befindet sich ein abgestimmtes Präzisionslager, das sich stabil bei hoher Geschwindigkeit drehen kann.Jede Spindel

wird in der staubfreien Werkstatt mit konstanter Temperatur zusammengebaut.

Spindelgeschwindigkeit: 8500 U/min.

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Vierseitenhobelmaschine mit ersten beiden Bodenhobelmaschinen. Diese Struktur kann das relativ verzerrte Holz in der Sperrholzfabrik effektiver verarbeiten, den Verarbeitungsbereich vergrößern und die Verarbeitungskosten senken.

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Es sollte mit einem automatischen Förderband vor der Seitenzuführung ausgestattet sein, um Arbeitsintensität zu sparen und die Effizienz zu verbessern

Bild (9)

Die Struktur der schwimmenden Vorschubwalze des Zylinders wird unter dem Arbeitstisch übernommen, um das Problem der groben Materialzufuhr zu lösen.

Die Geschwindigkeit des Seiteneinzugs kann bis zu 60 m/min betragen.

Die Kette des Seitenvorschubs ist gezahnt und ermöglicht einen reibungslosen Holzdurchgang

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Die Sportwalze im Zufuhrarbeitstisch hat die Struktur eines Zylinders übernommen, der das überwindetProblem des steckengebliebenen Vorschubs, wenn das leere Brett durchläuftMaschine.

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Die automatische Schmierung erfolgt über den Auslasspunkt am Arbeitstisch. Die Pumpenlaufzeit kann frei eingestellt werdenund Intervallzeit.

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Während der Verarbeitung gibt es auf der Seite der Holzprodukte mehrere Gruppen von Seitendruckeinheiten, um sicherzustellen, dass das Holz nahe an der Plattenzuführverarbeitung liegt.

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Die vordere vertikale Platte der linken Spindel und der seitliche Druckradsatz werden alle pneumatisch komprimiert, wodurch der Druck flexibel angepasst werden kannund mit Hilfsvorrichtung aus Kurzmaterial ausgestattet.Effektive und gleichmäßige Zuführung von Kurzmaterial.

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Die vordere Pressplatte der Oberspindel ist pneumatisch und eignet sich besser für den Hochgeschwindigkeitsvorschub

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Vorschubwandler, Digitalanzeige, Vorschubgeschwindigkeit bis zu 60 m/min, einfache Bedienung, Energieeinsparung und erhöhter Verschleiß durch mechanische Verschiebung.

Verarbeitungstechnik

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Der Maschinenkörper verfügt über eine integrierte hohe Steifigkeit

Der Maschinenkörper bestand aus Gusseisen mit Stoßdämpfungseigenschaften
Sorgen Sie für einen reibungslosen Betrieb der Messerwelle und des Vorschubsystems.

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Anspruchsvolle Pressausrüstung

Sorgfältige Produktion, um sicherzustellen, dass jedes Teil nahezu perfekt ist

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Vierachsiges Bearbeitungszentrum der japanischen Marke

Für alle Wellenrahmen, Reduzierstücke und anderes Zubehör verfügt das Unternehmen über ein eigenes Bearbeitungszentrum, um Präzisionszubehör zu gewährleisten

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Hauptspindel mit dynamischem Auswuchttest

Jede Spindel wird auf Bewegungsbalance geprüft.Ausgestattet mit importiertem SKF-Lager, um eine hohe Präzision und einen reibungslosen Betrieb der Messerwelle zu gewährleisten

Qualifikation

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